怎么样做出的整体橱柜才能做到健康与环保双保障?

1、裁板设备

裁板是橱柜生产的第一道工序。大型专业化企业用专业的裁板设备如电子开料锯通过电脑输入加工尺寸，由电脑控制选料尺寸精度，一次加工若干张板，设备的性能稳定，切出来的板尺寸精度非常高，确保尺寸统一，没有偏差，避免了板材厚度偏差的缺陷，保证每一张板的品质始终如一，没有个体差异.

2、门板基材

橱柜门板是橱柜的一大脸面，它的好坏在一定程度上决定了整个橱柜的使用寿命。小厂生产的门板由于基材和表面工艺处理不当，门板容易受潮变形;正规工厂采用进口基材，在根本上保证了材质的环保和橱柜的健康，选择航美的实木包覆门板，工厂更是采用了意大利的双面真空镀膜工艺，进一步保障了好基材做出健康环保的好产品!

3、打孔精度

板式家具的三合一连接件组装，橱柜柜体的稳定性受到孔位配合和精准度影响较大。专业大厂设置同样的定位基准对同一块板的板边、板面上进行一次性的多排打孔，精确度较高。

4、板材封边

优质的橱柜封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑，接头精细。大厂用直线封边机一次完成封边、修边、倒角、断头、抛光等工序，涂胶均匀，压贴封边的压力稳定，尺寸精确。小厂是用刷子涂胶，人工压贴封边，蓖纸刀修边，手动抛光机抛光，由于压力不均匀，质量没法保障，还会出现甲醛释放。航美的德国豪迈重型封边设备专门从德国进口，最大程度的保障更完美的封边工艺!

5、最后组装

生产工序的任何尺寸误差都会表现在门板上，专业大厂生产的门板横平竖直，且门间间隙均匀，而小厂生产组合的橱柜，门板会出现门缝不平直、间隙不均匀。航美的24000平米工厂，15年的定制橱衣柜代工经验，保障了产品的最后的效果。

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